Digitalisierung

Die Beschleunigung der Digitalisierung ist eine der Triebfedern für die Transformation im Geschäftsbereich Chemicals & Materials. Sie steigert die Produktivität der Gruppe, verbessert das Kundenerlebnis und unterstützt auch die Erreichung von Nachhaltigkeitszielen. Vor allem digitale Lösungen für die Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen gewinnen für den erfolgreichen Weg der Gruppe in Richtung Klimaneutralität zunehmend an Bedeutung.

Aus diesem Grund beschloss Borealis im Jahr 2017, ein Digitalisierungsprogramm einzuführen und eine hochmoderne IT- und Digitalorganisation zu schaffen, was 2018 zur Gründung des Borealis Digital Studio in Brüssel (Belgien) führte. Das Digital Studio dient Borealis als flexible Kreativplattform, auf der intelligente Lösungen für Kunden und Mitarbeiter:innen entwickelt werden. Im Digital Studio arbeitet ein gemischtes, interdisziplinäres Team von Digitalisierungsexpert:innen aus den Fachbereichen Design, Usability, Business-Analytik, Softwareentwicklung und Technik zusammen. Aufgabe ist es, die Geschäftssegmente der Gruppe bei der Anpassung an ein sich schnell veränderndes Umfeld zu unterstützen und Borealis nachhaltig profitabel zu halten, indem digitale Innovationen entwickelt werden, die positive Auswirkungen für die Mitarbeiter:innen, die Geschäftstätigkeit der Gruppe sowie für die Umwelt haben. Bei der Entwicklung digitaler Lösungen ist der Mehrwert entscheidend, und die Endnutzer:innen stehen immer im Mittelpunkt des Prozesses, da die Lösungen unter Einsatz agiler Methoden mit ihnen und für sie entwickelt werden. Gemeinsam mit der IT-Organisation von Borealis erforscht das Digital Studio Innovationsmöglichkeiten für die verschiedenen Geschäftsfunktionen.

Eine innovative, spielebasierte, interaktive Lernlösung hilft Mitarbeiter:innen und Vertragsunternehmen, die Regeln für Sicherheit am Arbeitsplatz und Anlagensicherheit spielerisch und praxisnah einzuüben, sodass sie die Theorie in der Praxis anwenden können, ohne die Produktion aufzuhalten oder Unfälle zu riskieren. Das Training kombiniert eine in 3D-modellierte Betriebsumgebung, eine fesselnde Geschichte und motivierende Gamification-Elemente zur Simulation von Sicherheitsszenarien. Diese Art der Wissensvermittlung ist weitaus schneller und effektiver als herkömmliche Schulungsmethoden. Darüber hinaus beschäftigt sich Borealis mit Virtual-Reality-Technologie, um etablierte Schulungsmethoden zu ergänzen und die Gruppe auf ihrem Weg zum „Goal Zero“ zu unterstützen.

Zur Qualitätsverbesserung setzt Borealis Modelle ein, die auf künstlicher Intelligenz (KI) basieren. Eine Lösung, die mithilfe von Bilderkennung Verunreinigungen identifiziert, wurde auf mehrere Standorte der Gruppe ausgerollt. Sie gibt den Kunden die Gewissheit, dass sie ein sehr sauberes Polymermaterial erhalten, was besonders für Hochspannungsisolierungen im Energiebereich von Relevanz ist. Darüber hinaus setzen die Kunststoffrecyclingunternehmen von Borealis KI ein, um ihre Eingangsqualität und Sortierung zu verbessern, was wiederum die Gruppe dabei unterstützt, die Kreislaufwirtschaft voranzutreiben.

MyBorealis, das Onlineportal für Polyolefinkunden, unterstützt den Kundendienst und das Vertriebsmanagement beim täglichen Kundenkontakt. Kunden profitieren von einer einfachen Auftragsverwaltung sowie einer vollständigen Dokumentation von Aufträgen, Produkten und Reklamationen. Die Anwendung steht rund um die Uhr zur Verfügung und bietet sofortigen Zugriff auf aktuelle Informationen, wobei die Bestellvorgänge vollständig in die Lieferkette und die IT-Prozesse integriert sind. Das globale Portal steht in acht Sprachen zur Verfügung und kann so von Unternehmen in Europa sowie Nord- und Südamerika genutzt werden. Nach 18% zu Jahresbeginn wurden Ende 2022 bereits 20% des Auftragsvolumens über das Portal abgewickelt.

Borealis hat eine Lösung zur Erfassung und Verfolgung des Zustands der Anlagen in seinen Werken entwickelt. Das integrierte digitale Tool ermöglicht den Zugriff auf und die Eingabe von Echtzeitdaten vor Ort mithilfe von ATEX-konformen Tablets, die die Anforderungen der beiden europäischen Richtlinien zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen erfüllen. Darüber hinaus wurde ein Modell zur Vorhersage von Ausfällen unter Verwendung der cloudbasierten Daten- und Analyseplattform von Borealis für rotierende Maschinen eingeführt. Das Modell ermöglicht eine Live-Erkennung von Anomalien und wird künftig für andere Anlagentypen adaptiert, was zu einer höheren Zuverlässigkeit der Produktionsanlagen der Gruppe beiträgt. Von den weiteren Initiativen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit erwähnt seien die Einführung autonomer Roboter mit Sensoren zur Überwachung von Datenpunkten aus Maschinen, der Einsatz von Datenbrillen, die qualifizierten Fachkräften Wartungsdiagnosen vor Ort ermöglichen, sowie der Aufbau einer konzernweiten Datenplattform mit 3D-Scans kritischer Ersatzteile. Zur besseren Unterstützung der komplexen Aktivitäten bei Generalüberholungen von Anlagen von Borealis wurden ein Managementtool für Turnarounds und Projekte, das die Planung von und die Fortschrittsberichterstattung zu Arbeitsaufträgen vollständig integriert, sowie das Go4Zero-Tool eingeführt, das Safety-Follow-ups für Mitarbeiter:innen und Vertragsunternehmen unterstützt.

Auf der K 2022 präsentierte Borealis Neoni, ein neues Tool zur Berechnung von Emissionen in CO₂Äquivalent, das sich derzeit in Entwicklung befindet. Dieses digitale Werkzeug ist das erste in der Branche, das CO₂e-Emissionsdaten für Polyolefine bis hin zur spezifischen Produktebene liefert. Es bietet den Kunden von Borealis mehr Transparenz und eine Grundlage für fundierte Entscheidungen darüber, mit welchen Materialien sie ihre eigenen Kreislaufwirtschaftsziele am besten erreichen können. Neoni bietet einen partiellen, produktbezogenen CO₂-Fußabdruck auf der Grundlage von Ökobilanzen, die auf den von der Herstellung bis zur Auslieferung entstehenden CO₂e-Emissionen basieren (Cradle-to-Gate) an. Das bedeutet, dass zur Berechnung alle CO₂e-Emissionen berücksichtigt werden, die bis zu jenem Zeitpunkt anfallen, zu dem das Produkt die Anlage von Borealis verlässt. Schon bald wird Neoni den Kund:innen die Möglichkeit bieten, jene CO₂e-Emissionen zu berechnen, die auf dem Weg von Borealis zu ihrem eigenen Betrieb anfallen, was den praktischen Nutzen des Tools weiter erhöht. Neoni ist in der Lage, CO₂e-Emissionen für eine breite Palette von Materialien darzustellen: von auf fossilen Rohstoffen basierender Polyolefin-Neuware bis hin zu auf erneuerbaren Rohstoffen basierenden Produkten aus dem Bornewables™-Portfolio kreislauforientierter Polyolefine, aber auch von Produkten aus dem Borcycle™-Portfolio mechanisch recycelter Polyolefine. Die Ergebnisse der jeweiligen Berechnungen werden über MyBorealis, die Onlineplattform für Borealis Kunden, zugänglich gemacht.